鋼絲繩表面涂油方式主要分成股的鋼絲繩股表面涂油和繩表面涂油兩種方式。

　　鋼絲繩股涂油

　　鋼絲繩股涂油是鋼絲繩捻股的時候，把表面脂倒在油池里通電加熱，鋼絲繩小股通過滑輪導(dǎo)向，導(dǎo)入加入表面脂加熱的油池，在導(dǎo)出油池，導(dǎo)到軸輪或者木輪上，這個就是一種股涂油的方式。另外一種是將表面脂加熱熔化后，將液態(tài)表面脂加壓后通過油管道分送到各捻股機和合繩機龍頭的合攏處，將油注入捻制錐，將霧化狀態(tài)的油脂噴涂在捻股合攏前的鋼絲表面上，使油脂充滿于每個股的表面及空隙中。

　　光面鋼絲繩表面涂油是將捻成后的鋼絲繩壓入熔化的油脂中進行涂油，或通過裝在油槽上方的澆油器將油或者導(dǎo)入油池中帶起，然后將油涂在鋼絲繩表面上。

　　光面鋼絲繩表面涂油和鋼絲繩股涂油優(yōu)缺點分析

　　股涂油浸油法是優(yōu)點成本低，但表面脂浪費嚴(yán)重。股涂油噴涂，用噴涂法對鋼絲繩表面涂油，涂油均勻，涂油質(zhì)量好，成本高。

　　光面鋼絲繩表面涂油成本低，采用這種涂油方法對鋼絲繩表面易產(chǎn)生漏涂，涂油質(zhì)量不好，并且油脂僅能涂在鋼絲繩表面上，鋼絲繩內(nèi)層股和股中內(nèi)層鋼絲均不能得到很好的涂油，以致會影響到鋼絲繩的使用壽命。