鋼絲繩表面脂和鋼絲繩繩芯脂的概述和作用

　　涂油鋼絲繩都是涂滿專業(yè)鋼絲繩油的，而鋼絲繩油脂會分成麻芯脂和表面脂這兩種。很多人會把這兩種混成一種鋼絲繩油脂，這是不正確的。在此康諾鋼絲繩詳細解釋下這兩種油脂的性能區(qū)別及相關用途，這兩種到底各是什么油脂。

　　鋼絲繩表面脂

　　鋼絲繩表面脂概述

　　鋼絲繩的工作環(huán)境十分惡劣：環(huán)境潮濕，太陽暴曬，強酸，強銹蝕的很常見。這就對鋼絲繩鋼絲繩表面脂提出了要求，一般鋼絲繩涂油方式是合繩之后對整繩進行涂油但是也有股涂油的方式(點擊查看鋼絲繩股涂油)，鋼絲繩表面脂必須具有良好的粘附性、密封性、抗水性、防銹性、耐熱性及耐寒性，還具有良好的膠體安定性和氧化安定性，是一種專用型的防護潤滑脂。鋼絲繩用油脂必須保證鋼絲繩在儲運和使用期間的性能穩(wěn)定。對鋼絲繩涂油用油脂的使用要求十分嚴格，要求能在鋼絲繩表面形成一層牢固的封閉性脂膜，夏日不滑落，冬天不脆裂，也不怕風雨沖刷。在鋼絲繩儲運中主要起防銹作用，鋼絲繩投入使用后主要發(fā)揮潤滑功能。涂油溫度一般在100-200℃，涂油厚度2-8毫米，涂油方法可用噴涂、浸涂或手工涂刷。通常為浸涂方式。效果穩(wěn)定，涂油效果好。

　　鋼絲繩表面脂概述主要作用

　　1、 在鋼絲繩表面涂油是防止鋼絲繩生銹和抵抗鋼絲繩生銹和抵抗有害介質侵蝕鋼絲繩內(nèi)部。

　　2、 是減少鋼絲繩在使用過程中與繩輪及卷筒之間。股繩之間及鋼絲繩之間的磨損，提高了鋼絲繩的使用壽命的。

　　鋼絲繩麻芯脂的概述與作用

　　麻芯脂用于鋼絲繩纖維繩芯的浸油，麻芯在鋼絲繩中起到油庫的作用，浸油后的麻芯在鋼絲繩中受力的時候除擔負支承功能及緩沖功能外，還作為鋼絲繩的儲油庫，股繩對于麻芯的擠壓作用，讓麻芯脂不斷的由里向外滲透使得鋼絲繩使用過程中增加鋼絲和鋼絲之間進行潤滑，減小鋼絲之間的摩擦及磨損，減少鋼絲和鋼絲之間的磨損，也保護鋼絲繩中的鋼絲處在含油狀態(tài)而不被腐蝕，提高鋼絲繩的使用壽命。還有一點的是 鋼絲繩麻芯脂有抵抗霉菌生長和繁殖的作用，可以是延緩繩芯的腐爛或脆斷，阻止鋼絲繩自內(nèi)向外侵蝕過程，因此鋼絲繩麻芯脂應具有良好的潤滑性、防銹性、防腐性、粘附性、滲透性、抗老化性、抗菌性、耐溫性及擠出性能。

　　鋼絲繩麻芯脂涂油繩芯浸油前應使用干燥水分低的麻芯，干燥的繩芯可以提高繩芯的含油率。雖然天然麻芯(NF)的含油性要比合成纖維(ppc)要強。但是含油率的主要取決于繩芯的干燥程度、浸油時間及油溫。不管什么時候繩芯含油率越高越好，如果油脂粘性和潤滑性低則是繩芯的干燥程度、浸油時間及油溫三方面出現(xiàn)的了誤差。 繩芯浸油方法分為油槽常壓浸油和真空壓力浸油兩種。油槽常壓浸油繩芯卷內(nèi)部不易被浸透，浸油不均勻。真空壓力浸油繩芯卷能浸透，繩芯浸油均勻、含油率高。但是油槽常壓浸油成本低，簡便易行。真空壓力浸油成本高不利于大規(guī)模推廣使用。

　　鋼絲繩麻芯脂應具有以下幾點要求

　　1、 對纖維應具有良好的防腐性，保護繩芯不受霉菌侵蝕，是繩芯不霉爛、不發(fā)脆。

　　2、 鋼絲繩麻芯脂具有良好的流淌性，需要不硬化、不揮發(fā)，保持繩芯長期不干燥的作用，較高的的粘附性和滲透性，就是鋼絲繩受力時，油能滲出;停止工作時，油能被吸收回去。

　　3、 具有一定的良好的潤滑性能，油膜強度和良好的防透性能與抗水性能。