鋼絲繩質(zhì)量和材質(zhì)，鋼絲繩制造工藝關(guān)系。鋼絲繩材質(zhì)是鋼絲繩質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼絲、鋼材材質(zhì)包括幾個方面：一個是化學的成分，如碳含量和雜質(zhì)元素含量。

　 另一個是鋼中夾雜，即一些微小非金屬顆粒如硫化物，氮化物，氧化物夾雜在鋼中?；瘜W成分超標以及夾雜過多對鋼絲繩的影響都是致命的。材質(zhì)第三個方面也就是它的最終狀態(tài)。鋼材在加工的過程中晶體結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，晶粒大小和方向都會改變，最終狀態(tài)將決定鋼材機械力學性能，而最終狀態(tài)是與加工的工藝密切相關(guān)的。鋼絲在軋制拉撥的過程中要經(jīng)歷各種變形，溫度的升高和冷卻。加工不當將使鋼絲的機械強度和力學性能達不到預(yù)期的要求，還有可能產(chǎn)生許多的加工缺陷。鋼絲在撥制過程中，正確的模具錐度，潤滑劑類型和冷卻曲線是保證鋼絲繩在撥制完成后準確地達到所要求的直徑和抗拉強度。如果工藝流程參數(shù)不對，則有可能生產(chǎn)出的鋼絲抗拉強度離要求相差甚遠，甚至還有可能在鋼絲表面造成細小的拉傷和微型裂紋，這會給鋼絲繩的壽命帶來嚴重影響。加工工藝對鋼絲繩的質(zhì)量影響還表現(xiàn)在捻繩工藝上。為了保證鋼絲繩中的各根鋼絲在受力時能共同出力，要求捻股和捻繩過程中，每根鋼絲的松緊程度相當。如果捻繩時不能控制每根鋼絲的張力，勢必一些張力較大的鋼絲在鋼絲繩將來的使用過程中比其它鋼絲要承受更多的負荷，而會先行斷裂。奧地利鋼絲繩廠在捻繩機上所安裝的計算機自動張力控制裝置就是為這一目的而設(shè)置的。

　 由上述內(nèi)容可知，鋼絲繩的質(zhì)量與加工工藝有密切關(guān)系。