鋼絲繩麻繩芯的干燥浸油
更新時間:2020-12-19 14:31 信息來源：未知 作者:康諾鋼絲繩廠家點擊:
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為了使繩芯在浸油之后保證有足夠的含油量，在浸油之前必須經(jīng)過干燥去水分。
（1）繩芯的干燥。
繩芯的干燥方法有以下幾種：
①常壓下的烘房干燥。
烘房里密封性較好，內(nèi)有蒸汽管道加熱，室內(nèi)溫度可達90℃以上，在烘房的頂上部只開一小孔供水分蒸汽的排出。繩芯在烘房里干燥一定時間之后，可以去掉大量水分。表3-12是某生產(chǎn)廠芯繩烘干去水情況。
②油煮去水法。
繩芯的干燥去水與浸油同時進行，即將繩芯放在100~110℃的油鍋（油槽）內(nèi)浸煮2~3h，使繩芯中的水分變成蒸汽泡從油中冒出跑掉。
③真空干燥法。
將繩芯放在真空罐內(nèi)，一邊通蒸汽間接加熱至100~130℃，一邊抽真空至600~700mm汞柱的真空度，這時繩芯中的水分迅速跑出。
（2）繩芯的浸油。
去水分后的繩芯經(jīng)過浸油，其含油率比較高。從使用的角度來說，繩芯的含油率越高越好，含油量大的繩芯不僅能改善鋼絲繩內(nèi)部的潤滑條件，而且還能防止繩芯發(fā)霉變質腐爛。浸油的方式有以下兩種：
①油槽常壓浸油。
將成捆的繩芯放入油槽中浸漬，油溫為100~110℃，浸漬時間為2～3h。
這種方法簡便易行，但繩芯卷的內(nèi)部不易浸透，浸油也不均勻。油槽的加熱一般采用蒸汽加熱和遠紅外線加熱。
②壓力浸油。
將繩芯放入壓力浸油罐內(nèi)，用油泵將油加壓（壓力為2.5～3.5atm），使油浸入繩芯內(nèi)部。這種方法的優(yōu)點是能把繩芯浸透油脂，但操作比較煩瑣。
壓力浸油和真空干燥一般是同時進行的。這種方式就稱為真空壓力浸油。其工藝制度見表3-13。
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