一、鋼繩工應(yīng)由培訓(xùn)考試合格，取得上崗操作證的人員擔(dān)任。

　　　二、天津門機(jī)繩在使用前應(yīng)由鋼繩工對其直徑、結(jié)構(gòu)、捻向、麻芯和捻制質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況，必須及時向有關(guān)部門匯報：

　　　1.天津門機(jī)繩中出現(xiàn)斷絲、交錯或折彎等不良現(xiàn)象。

　　　2.鋼繩出現(xiàn)繩股捻制不均勻、塌股或凸起現(xiàn)象。

　　　3.鋼繩表面有壓扁、損傷或銹蝕現(xiàn)象。

　　　4.麻芯干燥、腐朽現(xiàn)象。

　　　5.鋼繩的實(shí)際直徑和公稱直徑不符。

　　　三、提升用的鋼絲門機(jī)繩在懸掛前，必須按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。

　　　四、使用中的鋼繩若發(fā)生咬繩，跑花繩等不良現(xiàn)象，必須查明原因，并及時加以消除。

　　　五、鋼繩固定在絞車滾筒上時，必須符合下列要求：

　 1.必須有專用合格的卡繩裝置，嚴(yán)格系在滾筒軸上。

　 2.繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲門機(jī)繩的彎曲不得形成銳角。

　 3.滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留三圈以上鋼繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。

　　　六、在使用繩卡時，必須按鋼絲門機(jī)繩直徑正確選擇繩卡的型號和使用數(shù)目，被卡繩頭的長度不小于鋼繩直徑的15倍，但最短不少于300mm。

　　　七、每天必須對使用中的提升鋼絲門機(jī)繩進(jìn)行一次全面細(xì)致檢查，并及時認(rèn)真填寫記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須立即進(jìn)行換繩：

　　　1.一個捻距內(nèi)斷絲面與鋼絲總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時：升降人員和物料用的鋼絲門機(jī)繩為5%;專為升降物料用繩為10%。

　　　2.以鋼繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減少量達(dá)到10%時。

　　　3.鋼絲門機(jī)繩在運(yùn)行中遭受到突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一時：

　　　3.1 鋼絲門機(jī)繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。

　　　3.2 斷絲超過上述規(guī)定。

　　　3.3 直徑減少量超過上述規(guī)定。

　　　3.4 遭受猛烈拉力的一段長度伸長0.5%以上。

　　　4.斷繩數(shù)突然增強(qiáng)或伸長突然加快。

　　　5.鋼繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝絞，或外層鋼線松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化。

　　　八、鋼繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕、麻坑等損傷時，不得用作升降人員。

　　　九、使用中的提升鋼絲門機(jī)繩，應(yīng)根據(jù)情況，至少每月潤滑1次。

　　　十、嚴(yán)禁用鐵質(zhì)大錘的棱角或其它工具的棱角直接敲擊鋼絲門機(jī)繩表面，嚴(yán)禁鋼絲門機(jī)繩表面直接與軌道，軌枕直接接觸產(chǎn)生摩擦，嚴(yán)禁鋼繩表面直接與帶電導(dǎo)體接觸。

　　　十一、剎繩操作時，先要在剎繩處用鐵絲扎牢固后，在進(jìn)行剎繩，并且在打錘前，應(yīng)首先檢查錘頭是否松動，打錘時，錘頭前后不準(zhǔn)站人，鋼繩頭要壓牢，操作過程中，要特別注意安全，防止錘頭脫落，繩頭飛傷傷人。

　　　十二、換繩、倒繩頭必須制訂專門的施工安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。