多股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩廣泛的應(yīng)用于豎井提升、立井罐道、立井平衡、起重機(jī)械、港口裝卸等領(lǐng)域。雖然國(guó)內(nèi)的有很多金屬制品企業(yè)都有能力生產(chǎn)，但是產(chǎn)品的質(zhì)量差距很大。表面看是多股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩生產(chǎn)很簡(jiǎn)單，但實(shí)是際上多股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩生產(chǎn)的技術(shù)要求很高，要想達(dá)到高端使用要求，就需要不斷的摸索最佳的工藝路線(xiàn)以及設(shè)備的最佳配置，并有序合理的組織生產(chǎn)。

　 應(yīng)根據(jù)內(nèi)層繩直徑實(shí)際要求進(jìn)行配絲，保證著內(nèi)層繩捻制均勻的同時(shí)，外層股均勻的捻制，保證著外層各股間留有足夠的縫隙，防止鋼絲繩使用的過(guò)程在經(jīng)過(guò)天輪時(shí)內(nèi)側(cè)股間相互擠壓，甚至起棱，接觸應(yīng)力過(guò)大而降低著使用壽命。以18×7-28 鋼絲繩為例，外層股的配絲為直徑1. 85 mm，內(nèi)層股的配絲是直徑1. 95 mm，內(nèi)層正常繩徑 18 mm 左右，可滿(mǎn)足外層股捻制要求。生產(chǎn)時(shí)要求內(nèi)層的繩略松散，外層繩是不松散; 多股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩大多數(shù)是分層捻制的，如果是內(nèi)層繩捻制不好，在捻制外層繩時(shí)，內(nèi)層繩的股會(huì)出現(xiàn)起套現(xiàn)象，同時(shí)由于外層繩的旋轉(zhuǎn)力矩要大于內(nèi)層繩的旋轉(zhuǎn)力矩，所以?xún)?nèi)層繩生產(chǎn)時(shí)要略微松散，不要按不松散的要求生產(chǎn)內(nèi)層繩。外層繩捻距倍數(shù)比內(nèi)層繩大，改變內(nèi)層繩的捻向及各層股的捻向，減小內(nèi)層繩的捻距，盡量減小合力矩。 據(jù)分析，外層繩捻距倍數(shù)比內(nèi)層繩大可以保證外層繩的旋轉(zhuǎn)力矩大于內(nèi)層繩的旋轉(zhuǎn)力矩，保證合力矩最小。各層捻向及捻距倍數(shù)匹配得好，捻制后的鋼絲繩內(nèi)外層繩經(jīng)切頭后不會(huì)出現(xiàn)外凸或內(nèi)縮現(xiàn)象。不松散性能檢查，應(yīng)在鋼絲繩頭部捻制正常的部位取大約5個(gè)捻距，取全部外層股測(cè)量股的高度，一般股的螺旋高度是鋼絲繩直徑的 0.90 ～ 0.95 倍較好。每個(gè)股的高度均勻一致，能夠依次排到一起，說(shuō)明捻制均勻，各股張力狀態(tài)一致。有條件情況下最好安排專(zhuān)有設(shè)備生產(chǎn)，同捻向、同長(zhǎng)度、同強(qiáng)度的股繩在同一機(jī)臺(tái)生產(chǎn)。內(nèi)層繩應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)放芯架；合內(nèi)層繩時(shí)，一定要將工字輪張力調(diào)整好，預(yù)變形器壓彎略淺，充分使用后變形器及定徑輥，防止內(nèi)層繩各股松緊不均。合外層股時(shí)，在合攏前要將內(nèi)層繩的頭部先上幾個(gè)勁，再進(jìn)行捻制。

　 不用專(zhuān)有設(shè)備生產(chǎn)多股繩時(shí)，外層股先是合成2股繩，這樣將外層的12個(gè)股變成6個(gè)股，再用同一機(jī)臺(tái)進(jìn)行捻制。這種捻制方法要求很高，合2股繩時(shí)捻距要稍大于鋼絲繩的捻距，給小了2股分開(kāi)慢，跟不上合繩的進(jìn)度，給大了分得太快，2股起大套子，這兩種情況都可能導(dǎo)致外層股不能生產(chǎn)。合2股繩時(shí)要保證2股張力均勻一致，否則在分開(kāi)過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致一股繞另一股轉(zhuǎn)圈分開(kāi)，應(yīng)力不一，影響捻制質(zhì)量。